印染助劑包括印花助劑和染色助劑，印花助劑有增稠劑、粘合劑、交鏈劑、乳化劑、分散劑和其他印花助劑等。 染色劑包括染色劑、勻染劑、固色劑、分散劑。 ⑴煮練助劑 織物的退漿、煮練、漂白和絲光處理都是織物印花染色前的重要工序，總稱為精練。 煮練是將退漿的棉織物在10g/L的稀燒堿溶液中煮沸數(shù)小時(shí)，以除去棉纖維上的棉籽殼、蠟狀物、果膠類物質(zhì)、含氮物質(zhì)和色素等雜質(zhì)以及殘留在布上的漿料，以獲得良好的外觀及其吸水性能，有效地提高印染和整理效果。 合成纖維不需煮練，但與棉纖維混紡織物仍需煮練，但應(yīng)使用純堿代替燒堿，蔌使用濃芳更低的燒堿溶液。 煮練液中還需加入某些表面活性劑，以提高堿液的滲透性，促進(jìn)蠟狀物乳化，使脫離纖維的雜質(zhì)進(jìn)一步甩化分散在煮練液內(nèi)。 ⑵印花助劑 涂料印花是借助黏合劑的成膜作用將不溶生染料牢固在黏附在織物上，從而達(dá)到著色的目的。 粘合劑是涂料印花漿的主要成分，是一種高分子成膜物質(zhì)，通過(guò)成膜將涂料黏附在織物上，因此要求黏俁劑對(duì)織物有訓(xùn)的黏著力和重現(xiàn)性，耐老性、耐溶劑、耐酸堿、耐化學(xué)藥劑，成膜清晰透明，印花后不變色、不損傷纖維，有一定彈性、手感好，并且易從印花機(jī)上清除掉。 增稠劑是涂料印花色漿另一得要組分，它具有使色染增稠，促進(jìn)黏合和乳化等作用，使用權(quán)印花織物獲取得均勻、軟廓清晰的圖案。不但能提訓(xùn)得色量和鮮艷度，而且印花漿中不用或少用煤油，以閏少對(duì)空氣的污染。合成增稠劑有陰離子型和非離子型兩類，前者適應(yīng)性強(qiáng)，可用于防染和撥染印花，但增稠效果較差；后者有很高的黏度和增稠作用，對(duì)印花織物的色光鮮艷度、刷洗牢度和手感柔軟性無(wú)不良影響。 交聯(lián)劑的主要作用是提高黏合劑的固著能力，使用印花有較好的牢固性能，還可降低焙固溫度，結(jié)合實(shí)際短焙固時(shí)間，但用量要適當(dāng)，否則會(huì)引起織物手感受不佳。 乳化劑的加入是為了得到良好的乳化增稠劑，一般采用端基封閉的烷基酚聚氧乙烯醚，再用異氰酸酯封閉端基物。 涂料印花助劑還有柔軟劑、擴(kuò)散劑和消泡劑等。 ⑶染色助劑 染色劑 染色是染色工藝的主體，不同纖維織物使用不同的雜色劑，并按照不同工藝進(jìn)午，染料加工助劑有助溶劑、分散劑、顯色劑和酞菁素助劑等。染色中使用的染料不直接染料，還原染料、活性染料、酞菁素染料和不溶性偶氮染料。 勻染劑 勻染劑有天然纖維勻染劑、合成纖維勻染劑和混紡織物勻染劑等，作為勻染劑的條件是能使染料緩慢被纖維吸附或可使深色部分染料向淺色部擴(kuò)散，不降低染色堅(jiān)牢程度。凡是具有緩染和移染作用的助劑均稱為勻染劑。 固色劑 固色劑種類有三大類，陽(yáng)離子表面活性劑、無(wú)表面活性的季銨鹽和樹(shù)脂系固色劑，固色劑會(huì)使染料結(jié)成不溶于水的染料鹽，或使染料分子增大而難溶于水，借以提高染色的牢固程度。 分散劑 分散劑是染料加工和染料應(yīng)用中不可缺少的助劑，它可使染料顆粒分散達(dá)到1μm左右，有助于顆粒粉碎，保持染料分散穩(wěn)定性，分散劑多為各種類型的表面性劑，包括陰離子型、陽(yáng)離子型、非離子型、兩性型和高分子型等。 熒火增白劑 熒光增白劑簡(jiǎn)稱FWA，它借助于光學(xué)補(bǔ)色作用，將化學(xué)漂白不能去除的織物上黃褐色素變得潔白，由于光度增強(qiáng)，使白度更為艷麗。 柔順劑大都有香味，芳香劑、染料大都是石油衍生物，含有苯類，如果生產(chǎn)廠家采用等級(jí)較差的原料也會(huì)對(duì)皮膚造成刺激。 衣物在洗滌過(guò)程中，細(xì)小纖維往往會(huì)纏繞、糾結(jié)在一起，甚至發(fā)生斷裂，衣物經(jīng)多次洗滌后，洗滌劑的堿性作用更使纖維固有的光滑性、延伸性及彈性受到影響，顯現(xiàn)出的便是整件衣物看起來(lái)變舊、沒(méi)形，觸摸起來(lái)手感更是生硬，衣物洗滌次數(shù)越多這種感覺(jué)就越明顯。衣物柔順劑的作用就好像是為織物纖維的表面均勻地上一層保護(hù)膜，纖維表面由于吸附了柔軟劑，纖維間的摩擦系數(shù)降低